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这使他在学术研究中能够更高效地调配资源，推动科研项目的开展。

郭东明担任机械工程学院院长和大连理工大学副校长期间，他的管理职责进一步扩大。

他需要从更宏观的角度规划学科发展战略，加强学院和学校与国内外高校、科研机构、企业的合作与交流。这不仅提升了他的管理能力和战略眼光，也为他积累了丰富的学术资源和社会资源，为其科研工作拓展了更广阔的平台和空间。

在从业过程中，郭东明有机会参与各种国内外学术会议、研讨会等活动，与同行专家进行深入交流和合作。

通过这些活动，他能够及时了解行业的最新动态和前沿技术，展示自己的科研成果，提升自己在国内外机械工程领域的知名度和影响力，为当选院士积累了广泛的学术声誉。

郭东明在担任学校管理职务的同时

他还积极参与社会服务和行业咨询等工作，为国家和地方的机械制造行业发展提供决策支持和技术指导。

这使他的研究成果得到了更广泛的应用和认可，也体现了他作为一名学者的社会责任感和使命感。

这些成果进一步提升了他在行业内的地位和影响力，为成为院士奠定了坚实的社会基础。

院士科研之路

郭东明院士是我国着名的机械制造及自动化专家，长期从事精密超精密加工与测试、数字化制造工艺技术与装备方向研究工作。

郭东明提出高性能复杂曲面零件的性能与几何参数一体化精密加工方法。该方法解决了高端装备中复杂曲面零件因形状多样、精度要求高带来的制造难题。

该方法为我国航空航天、能源动力等领域的关键零部件制造提供了技术支撑，提升了我国高端装备的性能和可靠性。

郭东明研究出高性能硬脆材料复杂曲面零件精密制造理论与方法，打破了国外在该领域的技术垄断。

该方法成功应用于导弹天线罩等关键部件的制造，提高了我国在国防等领域硬脆材料复杂曲面零件的制造水平，使相关装备的性能得到显着提升。

2008年，郭东明凭借“硬脆材料复杂曲面零件精密制造技术与装备”获得国家技术发明奖一等奖。

郭东明带领团队，不仅开发出高性能树脂基碳纤维复合材料高质高效加工理论与技术，而且还开发出系列专用加工刀具及加工装备。

这些技术装备使加工损伤从原来的厘米、毫米量级降至0.1毫米以内，实现了从无法加工、手工试凑加工到高质数字化加工的跨越。

该技术突破了数十个重点型号复材构件“不敢用”的困境，在航空航天和交通等领域的高端装备中广泛应用。

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在半导体和光电子晶片的超精密加工与测量方面，郭东明率领研究团队开展了深入研究，为我国半导体和光电子产业的发展提供了关键制造技术支持。

这些研究成果有助于提高我国在芯片制造、光通信等领域的核心竞争力，推动相关产业的技术升级和发展。

在数字化制造的理论基础、工艺技术与装备方面，郭东明院士团队进行了系统研究。

这些研究推动了制造技术从传统经验型向科学计算型和智能化方向转变，提高了制造过程的精度、效率和质量稳定性，为我国制造业的数字化转型提供了重要的技术保障。

郭东明领衔的大连理工大学高性能精密制造创新团队，在2019年荣获国家科学技术进步奖（创新团队）。

该团队培养出院士2人、杰青3人、长江4人、万人领军3人，形成了一支勇于创新、团结协作、特色鲜明、实力强劲的创新队伍。

该队伍成为机械领域具有重要影响的科技部、教育部创新团队和国家基金委创新研究群体。

科研之路解码

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